Collection Green line
Nous avons posé très tôt les jalons de la durabilité
La conscience environnementale fait partie intégrante de notre stratégie d'entreprise, comme en témoignent notamment nos nombreuses certifications. Nous mettons systématiquement en œuvre cette approche lors du développement de nouvelles solutions d'emballage utilisant des matériaux alternatifs. Nous menons également des recherches approfondies pour trouver des alternatives écologiques en matière d'emballage, sans pour autant compromettre le caractère exclusif du produit final.
Green line est notre concept d’entreprise : nous proposons l’ensemble de notre gamme de produits également avec des variantes de matériaux alternatifs – notamment des options comportant des proportions documentées de matériaux recyclés ou des composants d’origine biologique.

REFILL
Extérieur luxueux et intérieur rechargeable
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REFILL
COLONNA REFILL [30 ml / 50 ml]
Capot encliqueté
PET à paroi épaisse
Pompe
avec filetage 20/410
Bague de sécurité
PP, colorée ou métallisée
Flacon intérieur
HDPE ou PP, 30 ml ou 50 ml
avec filetage 20/410
Gaine extérieure
PET à paroi épaisse
Nous pouvons tous faire quelque chose pour l’environnement et économiser du plastique. Chaque geste compte! Notre produit COLONNA REFILL vous offre la possibilité de proposer une option de recharge de qualité et durable pour vos produits. Le flacon intérieur contient le produit de remplissage respectif et peut être proposé à la vente séparément. Après utilisation, seul le flacon intérieur vide est remplacé par un flacon plein. Tous les autres composants peuvent être réutilisés.
Tous les composants sont recyclables. Les composants en PET peuvent bien entendu aussi être fabriqués en Rpet (10 - 100 %).
Vers les produits REFILL dans le catalogue des produits en ligne

PCR / rPET
Le PET recyclé est le
matériau d’emballage du futur
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PCR / rPET
Le PET recyclé est le matériau d’emballage du futur
Moins de plastique neuf
L’utilisation du rPET permet de réduire considérablement la production de nouveaux plastiques et de diminuer durablement les émissions de CO2 correspondantes.
Consommation d’énergie réduite
La production de rPET permet de supprimer diverses étapes du processus de fabrication qui consomment beaucoup d’énergie, car il faut transformer beaucoup moins d’huile en polymères. La fabrication d’un flacon en rPET consomme jusqu’à 75 % d’énergie en moins par rapport à un flacon en plastique neuf.
Émissions de CO2 plus faibles
Le Rpet peut être recyclé à l’infini sans perte de matières premières et génère moins d’émissions lors du processus de recyclage que le matériau vierge.
Moins de déchets
Moins de flacons en plastique finissent à la décharge ou dans un incinérateur. Ils sont collectés, réintroduits dans le circuit et recyclés.
* Sur la photo de droite, vous voyez des échantillons de flacons fabriqués à partir de différents matériaux et teneurs en Rpet. En comparaison, tout au fond, on voit le flacon en PET vierge.
Le rPET est plus durable et préserve mieux les ressources que le PET vierge.
Et plus la proportion de rPET est élevée, plus les avantages pour l’environnement sont importants.

OCEAN BOUND MATERIAL
Préserver les ressources fossiles & réduire les déchets plastiques dans les régions côtières
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OCEAN BOUND MATERIAL
Matière première recyclée composée à 100 % de plastique qui a failli finir dans les océans
Le matériau « Ocean Bound » est composé à 100 % de déchets plastiques à proximité des côtes. Ces déchets plastiques sont collectés et transformés en une matière première sûre à l’aide du recyclage mécanique afin de pouvoir être réutilisés pour la fabrication de produits durables de haute qualité. Cela vaut pour tous les types de polymères (rPET, rPP, rHDPE, rLDPE). Dans ce cadre, nous nous concentrons sur le PEHD recyclé. Les propriétés du plastique (par exemple, la densité, la malléabilité, la durabilité, la légèreté, l’élasticité) sont largement préservées après le recyclage.
Le développement du produit final souhaité se fait après une analyse et une consultation approfondies avec les spécialistes internes de REBHAN.

LES POLYMÈRE
BIOSOURCÉS
Fair face à la raréfaction
des ressources fossiles
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LES POLYMÈRES BIOSOURCÉS
Faire face aux effets du changement climatique et à la raréfaction des ressources fossiles
Les bioplastiques sont aujourd’hui principalement fabriqués à partir de matières premières agricoles, c’est-à-dire de plantes riches en hydrates de carbone telles que le maïs ou la canne à sucre. En parallèle, l’industrie des bioplastiques investit intensivement dans la recherche et le développement afin de diversifier le choix des matières premières biogènes pour la fabrication de plastiques biosourcés. Le secteur se concentre également sur les déchets forestiers (huile de tall), par exemple.
Les polymères biosourcés ainsi que les polymères partiellement biosourcés et résistants possèdent des propriétés identiques à celles des polymères produits de manière conventionnelle. Techniquement parlant, Les polymères biosourcés sont équivalents à leurs homologues fossiles, mais ils contribuent à la réduction de l’empreinte carbone. Comparés aux plastiques conventionnels, ils présentent l’avantage unique de réduire la dépendance vis-à-vis des matières premières non renouvelables comme le pétrole et de réduire les émissions de gaz à effet de serre. De plus, ils sont recyclables mécaniquement dans les flux de recyclage existants.

RECYCLAGE CHIMIQUE
Respect de l’environnement sans restriction
de la fonctionnalité et de l’esthétique
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RECYCLAGE CHIMIQUE
On fait la distinction entre le recyclage chimique et le recyclage mécanique. Lors du recyclage mécanique, les déchets plastiques sont triés par type de plastique, lavés, fondus et transformés en produits dits recyclés. Ceux-ci servent de matériau de base pour de nouveaux produits et remplacent ainsi les matériaux vierges. Lors du recyclage mécanique, la structure chimique du plastique est conservée.
Le recyclage chimique permet de traiter les déchets plastiques qui, pour des raisons technologiques, économiques ou écologiques, ne peuvent pas être recyclés mécaniquement. Les déchets plastiques triés par type peuvent être recyclés mécaniquement sans problème, mais le tri des plastiques mélangés n’est souvent pas rentable ou techniquement impossible. Le recyclage mécanique de barquettes ou de gobelets, par exemple, est presque irréalisable en raison des différentes couches, qui ont des points de fusion différents. C’est là que le recyclage chimique intervient, afin de recycler également ces matériaux.

REBHAN ist durch die International Sustainability Carbon Certification (ISCC) zertifiziert, eine unabhängige, globale Agentur, die Nachhaltigkeitsinhalte in unterschiedlichen Branchen überwacht. Daher ist es uns möglich, Ihnen Verpackungslösungen aus recycelten Materialien anzubieten, die von der ISCC durch die "Massenbilanz"-Zuordnung zertifiziert wurden. So können wir auch die Rückverfolgbarkeit des Kunststoffgranulats sicherstellen, welches wir für Ihre Verpackungslösungen verwenden.
Gerade die kosmetische Industrie fordert nachdrücklich Klarheit, Glanz, Produktkompatibilität und Haltbarkeit von ihren Verpackungen. Diese Faktoren können durch die molekulare Recyclingtechnologie auch bei chemisch recyceltem Material gewährleistet werden.
Ne faites pas de compromis sur les propriétés, l’esthétique ou la durabilité !

RECYCLAGE DU
HDPE / rHDPE
Différents matériaux disponibles
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RECYCLAGE DU HDPE / rHDPE
Les solutions durables en PEHD peuvent être produites avec des matériaux recyclés jusqu'à 100%. Il s'agit de PEHD recyclé librement testé avec des "Certificates of Conformity" pour les produits rinse-off et leave-on. Ces propriétés sont particulièrement importantes dans le domaine des applications cosmétiques. Nous serons en mesure de vous proposer cette année encore des matériaux alternatifs avec l'autorisation de la FDA. N'hésitez pas à nous contacter en cas de besoin.
Le rHDPE peut également être traité en coextrusion jusqu'à 50% dans la couche centrale et jusqu'à 80% dans la couche extérieure.

CARBON BLACK-FREE
Aspect noble et
recyclabilité garantie
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CARBON BLACK-FREE
Une grande partie des emballages plastiques utilisés sont teintés en noir afin de bloquer la lumière et de protéger les ingrédients. Mais les emballages noirs sont également très prisés parce qu’ils attirent les regards et ont un look noble et haut de gamme. Pour la chaîne de valeur du recyclage, ils représentent toutefois un grand défi en raison du colorant contenant du noir de carbone utilisé jusqu’à présent.
Pourquoi? Les usines de recyclage utilisent la technique du proche infrarouge (NIR), dont les capteurs optiques identifient les emballages à recycler en fonction de la réflexion de la lumière. Ces capteurs optiques ne peuvent pas identifier les emballages noirs de manière satisfaisante, de sorte qu’ils sont triés et finissent dans les déchets résiduels.
Désormais, la solution réside dans des pigments colorés sans suie, que nous utilisons également chez REBHAN pour colorer nos flacons et bouteilles noirs. Au lieu de la suie, nous utilisons des teintes foncées «similaires» qui conviennent également pour le contact alimentaire direct. Dans le processus de retraitement, les plastiques ainsi colorés sont correctement détectés et classés, contrairement aux emballages contenant du noir de carbone.
Développement de pigments sans suie
Grâce à cette innovation, les systèmes de détection proche infrarouge permettent de trier correctement les plastiques noirs teintés avec ces pigments.
Développement de nouveaux systèmes de détection
Nous continuons à développer et à installer des systèmes et des technologies de détection qui permettent aux installations de recyclage des matériaux de trier efficacement les plastiques noirs traditionnels contenant du noir de carbone.
Alternatives
En utilisant des couleurs d’emballage alternatives, nous réduisons l’utilisation de plastiques noirs.
Nous proposons des colorants sans suie pour tous les volumes, formes et matériaux.

CO-EX
Combinaison de différentes
couches de matériaux
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Co-Ex
La Co-Ex (coextrusion) est utilisée pour le traitement des matériaux. Les matières plastiques subissent le même processus d’extrusion que lors du moulage par extrusion soufflage, mais jusqu’à trois matériaux sont extrudés simultanément. Ces différentes couches garantissent la combinaison souhaitée des propriétés.
DURABILITÉ
Utilisation de Rhdpe, de PP recyclé ou de matériaux biosourcés pour plus de durabilité.
ASPECT EXTÉRIEUR
Utilisation de matériau vierge comme couche extérieure pour une apparence de qualité.
PROTECTION
Utilisation de matériau vierge comme couche intérieure pour assurer la protection souhaitée.
COÛTS RÉDUITS
Production « tout-en-un » grâce à plusieurs couches.
Possibilité d’utiliser des matériaux recyclés non certifiés
Pour garantir la résistance chimique, la compatibilité, la qualité alimentaire, la stabilité du produit ou une meilleure perméabilité, une fine couche de matériau vierge est utilisée à l’intérieur et une couche plus épaisse de matériau recyclé à l’extérieur, par exemple un matériau PCR.
Pour augmenter la durabilité, on utilise un pourcentage élevé de matériaux recyclés comme couche intérieure. La couche extérieure peut être constituée de matériau vierge afin de garantir un aspect attrayant.
L’option de confectionner des emballages à partir de trois couches de matériaux offre de toutes nouvelles possibilités de combinaison. Une couche de matériau vierge est utilisée à l’extérieur pour un aspect parfait et à l’intérieur pour la protection. Pour contribuer à la protection de l’environnement, la couche intermédiaire est constituée de matériaux recyclés à hauteur de 50 %.
Nous combinons plusieurs couches de matériaux pour garantir les propriétés que vous souhaitez
ou pour prendre en compte les aspects de durabilité.

Profitez de notre savoir-faire
Nous vous conseillons sur les possibilités telles que l’utilisation de matériaux recyclés, de matériaux biosourcés, de systèmes de recharge et de conceptions optimisées pour le recyclage, grâce auxquelles les marques peuvent aujourd’hui utiliser des emballages plus durables.
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